臥式氣流篩在粉末涂料行業(yè)中的應用是很廣泛的,在粉末涂料的生產過程中通過臥式氣流篩篩分是一個很重要的環(huán)節(jié)。粉末涂料的制造過程,更接近于塑料加工工藝而不同于一般的涂料制作工藝,粉末涂料的制造技術是基于塑料和微粉化工業(yè)廣泛使用的設備,因此粉末涂料工廠的設計完全不同于一般的液體涂料。粉末涂料的制造方法很多,可分為干法和濕法兩大類。干法可分為干混合法、濕法可分為蒸發(fā)法、熔融擠出法。
干混合法是早期最簡單的粉末涂料生產方法,其工藝流程為:原料混合→粉碎→臥式氣流篩篩分→產品。按配方將各個原料稱取后,用球磨等分散設備對原料進行混合和粉碎,再經臥式氣流篩篩分得到產品。這種方法得到的粉末涂料只是各種原料粒子的混合物,各種組分的分散性不好。在施工過程中由于各原料粒子的電性能、密度的差異,有可能造成在涂膜中分布不均,均勻性也差,致靜電涂裝的涂層外觀不佳,影響涂膜性能,還會使回收粉末涂料的成分發(fā)生變仳,影響重復使用。故目前已較少使用。
蒸發(fā)法是濕法生產粉末涂料的方法之一,該法的基本工藝為:配制溶劑型涂料→薄膜蒸發(fā)或減壓蒸發(fā)去除溶劑得到固體粉末→粗粉碎→細粉碎→分級過臥式氣流篩→產品。顯然,用此法制得的粉末涂料顏填料分散性好,靜電涂裝施工性能好,涂膜外觀及性能表現(xiàn)好,但此法設備投資大,生產成本高,同時大量的回收溶劑需要處理,使其應用受到限制。目前僅有少數(shù)丙烯酸粉末涂料用此法生產,生產中大部分有機溶劑靠薄膜蒸發(fā)法除去,而后用行星螺桿擠出機除去殘留溶劑。
熔融擠出法生產粉末涂料所用設備與傳統(tǒng)的溶劑型涂料生產設備完全不同,熔融擠出混合法生產粉末涂料工藝流程為:稱量→投料→預攪拌(或預混)→熔融擠出→壓片、冷卻、粗碎→分級粉碎(臥式氣流篩)→稱量→包裝。這種制造方法也存在一些缺點,制造設備完全不同于傳統(tǒng)的溶劑型或水性涂料的制造設備,更換樹脂品種、顏色品種和紋理品種比較麻煩;不易生產固化溫度低(130℃以下)的粉末涂料產品;不易生產粒子形狀接近球形、粒徑很小的粉末涂料產品。下面將按原材料在貯存、預混合、熔融擠出混煉和冷卻破碎、細粉碎和分級過篩以及后混與邦定、成品包裝等順序詳細敘述。